清洗劑在超聲波清洗機中的應用_清洗原理是超聲波發生器發出的高頻振蕩信号。!

 xinwen   2019-07-20 11:19   16 人閱讀  0 條評論

  關于超聲波清洗機中清洗劑的使用:

  超聲波清洗機的工藝及清洗劑的選擇:購買超聲波清洗機前,應對被清洗零件進行如下應用分析:清理被清洗零件的材料成分、結構和數量,分析并清理被清除的污垢。 這些是決定使用哪種清潔方法以及是否使用水基清潔劑或溶劑的先決條件。

  最終的清洗過程仍然需要通過清洗實驗來驗證。隻有這樣,我們才能提供合适的清洗機、合理設計的超聲波清洗程序和清洗劑。考慮到清洗劑的物理特性對超聲波清洗的影響,蒸汽壓、表面張力、粘度和密度應是顯著的影響因素。溫度會影響這些因素,因此也會影響空化效率。

  選擇清洗劑時,應考慮以下三個因素:

  1.清洗效率:選擇有效的清洗溶劑時,應進行實驗。如果将超聲波引入到現有的清洗過程中,通常不需要更換所用的溶劑;

  2.操作簡單:使用的液體應輕松、易操作、使用壽命長;

  3.成本:清洗溶劑的使用成本不低。在使用中,考慮了清洗效率、溶劑安全性、用一定量的溶劑可以清洗多少工件、工件利用率高等因素。

  當然,所選擇的清洗溶劑達到了清洗效果,并且應該與待清洗的工件材料相容。水是一種常見的清洗劑,因此使用水基溶劑的系統操作簡單,成本低廉,應用廣泛。然而,有些材料和污垢不适合水溶液,所以有許多溶劑可供選擇。超聲波清洗機中清洗劑的上述問題。

  _當氣泡關閉時,會産生沖擊波,氣泡周圍會産生數千個大氣壓,從而破壞不溶性污垢并将不溶性污垢分散在清洗液中。 當組顆粒被油污包裹并粘附到清潔件表面時,油被乳化,固體顆粒被分離,清潔件被淨化。在這種所謂的“空化”效應的過程中,氣泡閉合可以形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬時高壓。瞬時高壓的連續産生就像一系列持續沖擊物體表面的小“爆炸”,使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到清潔和淨化物體表面的目的。

  第二超聲波在液體中傳播,使得液體以超聲波頻率與清潔罐一起振動。

  另外,在超聲波清洗過程中,肉眼可見的氣泡不是真空核氣泡,而是抑制氣穴現象并降低清洗效率的氣泡。隻有當液體中的氣泡被完全拖走,空化真空核泡才能達到最佳效果。

  超聲波清洗機的清洗原理是超聲波發生器發出的高頻振蕩信号被換能器轉換成高頻機械振蕩,并傳輸到介質清洗溶劑中。超聲波在清洗液中以密集和分散的方式向前輻射,使液體流動并産生數萬個直徑為50-500μm的微小氣泡。液體中存在的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成并生長。在正壓區,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增加,然後突然關閉。

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